七层纸板生产-七层纸板-飞腾纸箱加工厂(查看)

七层纸板磨光工艺相关介绍

     有的七层纸板还包含有自动堆码系统以对包装完毕的纸箱进行堆码，但在此一过程中我们发现一些面纸表面平滑度相当高且内装物较重的纸箱不能被吸盘吸起。原因在于表面平滑度较高的纸箱不能与吸盘产生足够的磨擦力以拾起纸箱。因此在这种情况下我们不妨考虑选择表面较为粗糙的面纸来替代。

    磨光是在七层纸板印刷之后的后期处理的工艺。它的工作原理相信许多的厂家都知道。是七层纸板在印刷之后的产品由输纸台输入加热辊和加压辊之间的光带，在压力和热量的作用下，涂料层紧贴在压光带，这样完成的。那么下面小编给大家介绍一下在采用磨光工艺时需要有哪些注意的地方。

   由于磨光油粘度过高，图层太厚，流平性差，涂布不均匀，或者七层纸板印刷纸品表面的粉尘太多等因素导致磨光膜面出现条痕和发花的现象。如果在生产过程中遇到这样的问题可以考虑适当地降低磨光油的黏度，调整油的流平性；在磨光前保持印刷品上的墨水充分干燥；也可以通过提高磨光温度和压力等方面来控制条痕和发花的现象。

   因为磨光油柔韧性差，磨光温度过高，压力过大等不利因素而产生 产品磨光后出现纸张折裂的现象。一般可以通过调整磨光的温度和压力，准---证七层纸板纸张的含水率等方法来---；像折裂比较---的可采取背面过水的方法来解决。

   上述就是关于彩盒磨光工艺的有关介绍，总之，每种工艺都有其优点和局限性，只要仔细观察，不断改进生产工艺，相信生产出来的产品会越来越好的。

解决七层纸板破损的措施

  在设计七层纸板时，除了考虑如何在一定的容积下用料省，还应考虑市场流通环节对单个纸箱的尺寸及重量的---，销售习惯，人体工程学原理及商品内部排列的方便性与合理性等。根据人体工程学原理，合适的纸箱外形尺寸，不会导致人体的作业疲劳及损伤。过重的纸箱包装，运输效率会受影响，损坏概率增加。按国际贸易惯例，一包装纸箱重量---为20kg。实际销售中，对同一种商品，不同的包装方式在市场上的受欢迎程度是不同的。因此设计纸箱时，七层纸板加工，应尽量按销售习惯来确定包装的大小。

  所以在七层纸板设计过程中，应综合考虑各种因素，在不提高成本，不影响其包装功效的前提下，提高纸箱的抗压强度。并在充分了解内装物的特性后，确定好纸箱的合理尺寸。

  七层纸板瓦楞纸板达到规定的厚度

  瓦楞纸板的厚度对纸箱的抗压强度影响很大。在生产过程中，瓦楞辊磨损---，造成瓦楞纸板的厚度下降，纸箱的抗压强度也随之下降，导致纸箱的破损率增加。首先，要控制好原纸的，---是瓦楞芯纸的环压强度、水分等物理指标。其次，对瓦楞纸板工艺进行研究，改变因瓦楞辊的磨损、瓦楞辊间的压力不足等因素导致的瓦楞变形。第三，七层纸板出售，改进纸箱制造工艺，调整制箱机的送纸辊的间隙，以及将七层纸板印刷改成柔性版印刷为主，以减少瓦楞的变形。同时也要注意纸箱的运输，尽量采用厢体车运输纸箱，减少因油布、绳子的捆扎和装卸工的而引起瓦楞变形。